在现在的钢材市场中，锌铝镁、镀铝镁锌这种类型的钢材产品已经成为了很多行业的选择。上海锌铝镁这种钢材与其他类型的钢材相比是存在很多不同之处的，锌铝镁属于是钢板，它无论是在质量、性能、耐锈性、耐腐蚀性等方面都是非常优越的，这也是现在众多行业选择这款钢材产品的主要原因!而锌铝镁之所以具备这些优势也是与它的生产工艺分不开的，那么它的生产工艺有哪些特性呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

锌铝镁生产工艺特性：

清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LC AK钢如何实现在线过时效处理， 因其过时效的较佳温度为300~350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。

热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，较佳温度范围为620~650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、1分散在镀层中)，镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10~30℃/s。

以上就是小编为大家介绍的有关锌铝镁钢材生产工艺特性方面的知识，现在大家应该都明白了为什么锌铝镁在质量和性能方面会如此优越了吧!因为锌铝镁本身的生产工艺就比较复杂，是分为清洗、退火和热镀三项工艺的，所以自然生产出来的锌铝镁品质也不会差了!